Secador dessecante pneumático

Secador dessecante pneumático

Faixa de capacidade: 2 ~ 200 m3/min
Faixa de pressão: {{0}}. 4 ~ 1.0mpa (4 ~ 10barg)
Máx. Temperatura de entrada: 50 graus
Máx. Temperatura ambiente: 45 graus
Fonte de alimentação: 220V/1ph/50Hz ou 60Hz
PDP: -20 grau, -40 grau, -70 grau

Condição nominal:
Pressão de trabalho: 0. 7mpa
Temperatura de entrada: 38 graus
Temperatura ambiente: 38 graus
PDP: -20 grau

Outro :
Consumo de ar de regeneração <14%
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Descrição
Parâmetros técnicos

O que é um secador dessecante pneumático?

 

Os secadores dessecantes pneumáticos, como equipamentos -chave para garantir a qualidade do ar comprimido no campo industrial, use as características de adsorção do dessecante para remover com eficiência o vapor de água do ar comprimido, fornecendo proteção sólida para vários processos de produção que dependem do ar limpo e seco comprimido. Seu principal princípio de trabalho é baseado na tecnologia de adsorção de giro de pressão. Geralmente é equipado com duas torres de adsorção com dessecantes altamente absorventes, como alumina ativada e peneiras moleculares.

Recursos do produto

 

Desempenho de secagem: a alta capacidade de adsorção do dessecante permite absorver uma grande quantidade de vapor de água em um curto período de tempo, garantindo que o ponto de orvalho do ar de saída possa ser tão baixo quanto - 40}} ou até menor.
Design de economia de energia e redução de consumo: o sistema usa inteligentemente o calor residual gerado pelo ar comprimido durante o processo de compressão para regenerar o dessecante, reduzindo bastante o consumo de energia externa.
Durabilidade confiável: a principal estrutura do equipamento é feita de material metálico de alta resistência e, após o processamento de precisão e a inspeção estrita de qualidade, possui excelente resistência à pressão e resistência à corrosão.

Cenário de aplicação

 

Indústria de eletrônicos e semicondutores:Ele fornece ar comprimido ultra-secos para processos-chave, como fotolitografia, gravura e limpeza de bolas, impedindo efetivamente o vapor de água causar corrosão e curtos circuitos em componentes eletrônicos de precisão, garantindo o desempenho estável do chip e a qualidade confiável.
Campos farmacêuticos e médicos:É usado no sistema de ar comprimido limpo de oficinas farmacêuticas para garantir que os medicamentos não sejam perturbados pelo vapor de água durante a produção e embalagem e atenda aos requisitos de boas práticas de fabricação (GMP).
Indústria de alimentos e bebidas:Os secadores dessecantes pneumáticos são usados ​​para condução de equipamentos pneumáticos, transporte material e embalagem em oficinas de processamento de alimentos.

 

Especificação técnica

 

Modelo Capacidade Instalado Demension mm Peso Ar Recomendado Recomendado
m³/min CFM Power (KW) L W H (kg) Conexão Modelo pré-filtro Modelo de filtro de depois
Rsxw -20 2 71 0.2 779 549 1788 198 DN25 Rsg-aa -0058 g/v2 Rsg-ar -0058 g/v2
Rsxw -30 3 106 0.2 839 549 1703 325 DN25 Rsg-aa -0058 g/v2 Rsg-ar -0058 g/v2
Rsxw -60 6 212 0.2 1060 618 2020 510 DN40 Rsg-aa -0145 g/v2 Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxw -80 8 282 0.2 1060 618 2020 520 DN40 Rsg-aa -0145 g/v2 Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxw -100 10 353 0.2 1200 738 1824 585 DN50 Rsg-aa -0220 g/v2 Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxw -120 12 424 0.2 1200 738 1824 600 DN50 Rsg-aa -0220 g/v2 Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxw -150 15 530 0.2 1200 733 2028 680 DN50 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxw -200 20 706 0.2 1500 914 1973 870 DN65 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxw -250 25 883 0.2 1530 962 2056 975 DN65 Rsg-aa -0430 g/v2 Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxw -300 30 1059 0.2 1630 1199 2019 1150 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -350 35 1236 0.2 1790 1207 2049 1275 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -400 40 1412 0.2 1830 1232 2059 1350 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -500 50 1766 0.2 2012 1293 2238 1600 DN100 Rsg-aa -0830 f/v2 Rsg-ar -0830 f/v2
Rsxw -600 60 2119 0.2 2150 1321 2518 2100 DN100 Rsg-aa -1000 f/v2 Rsg-ar -1000 f/v2

 

Condições classificadas

Intervalo de trabalho

Avaliável

Pressão de trabalho: 0. 7mpag / 100psig

Máx. Pressão de trabalho: 1. 0 mpag / 145psig

Maior pressão acima de 1. 0 mpag / 145psig

Temp de entrada: 38 graus / 100 ℉

Máx. Temperatura de entrada: 50 graus / 122 ℉

Pdp -20 grau / -4 ℉ e -70 grau / -100 ℉

Temperatura ambiente: 38 graus / 100 ℉

Máx. Temperatura ambiente: 40 graus / 104 ℉

Maior capacidade

PDP: -40 grau / -40 ℉

 

Navio de aço ou tubulação

   

GB, Asme, Ped, etc. vasos

 

Fatores de correção

 

Capacidade real (m³/min)=capacidade nominal × ka × kb

 

Pressão de trabalho (KA) Mpag 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
psig 73 87 100 116 131 145
CFP 0.87 0.94 1 1.06 1.12 1.17

 

Temperatura de entrada (KB) grau 35 38 40 42 45 50
℉ 95 100 104 108 113 122
Cft 1.18 1 0.9 0.81 0.69 0.58

 

Perguntas frequentes

 

P: Com que eficácia reduz o teor de umidade no ar comprimido para atender aos requisitos estritos de nossos processos de fabricação?

R: Reduz o teor de umidade no ar comprimido de maneira extremamente eficaz. Utilizando materiais dessicantes avançados, ele pode atingir pontos de orvalho muito baixo. Os leitos dessecantes são projetados para adsorver moléculas de vapor de água do ar comprimido à medida que passa. Nos processos de fabricação, onde mesmo uma quantidade de rastreamento de umidade pode causar problemas como corrosão em metalworking ou defeitos nos acabamentos do produto, ele pode diminuir o orvalho - apontar bem abaixo de - 40. Isso garante que o ar comprimido esteja seco o suficiente para atender aos padrões de controle de qualidade mais rigorosos, protegendo seu equipamento e aprimorando a qualidade de seus produtos.

 

P: Qual é a rotina de manutenção para ela e quanto tempo e custo estarão envolvidos a longo prazo?

R: A rotina de manutenção envolve principalmente inspeção periódica e substituição do dessecante. A frequência de substituição dessecante depende de fatores como o ambiente operacional e a quantidade de ar comprimido processado. Em um ambiente industrial típico, a substituição dessecante pode ser necessária a cada 6 - 12 meses. O custo de manutenção inclui o preço do dessecante, que pode variar dependendo do tipo usado e do custo de mão -de -obra para técnicos treinados realizarem a substituição e as inspeções. No entanto, em comparação com alguns outros tipos de secadores de ar, o custo de manutenção de longo prazo é relativamente razoável devido ao seu design simples e à disponibilidade de materiais dessecante.

 

P: Quão fácil é instalar em nosso sistema de ar comprimido existente sem interromper nossa produção?

R: É relativamente fácil de instalar em seu sistema de ar comprimido existente com interrupção mínima na produção. O secador dessecante pneumático foi projetado para ser instalado na linha com a tubulação existente. Ele vem com acessórios de conexão padrão e é compatível com as pressões mais comuns do sistema de ar comprimido. Na maioria dos casos, com o planejamento adequado e a ajuda de um técnico qualificado, a instalação pode ser concluída em poucas horas. Alguns modelos permitem até os cartuchos rápidos - altere os cartuchos dessecâncias, simplificando ainda mais o processo de instalação e manutenção. Essa facilidade de instalação garante que você possa atualizar seus recursos de secagem de ar compactados sem tempo de inatividade significativo, mantendo sua produção funcionando sem problemas.

 

P: Pode ser personalizado para corresponder aos requisitos específicos de vazão e pressão de nossas aplicações de ar comprimido exclusivas?

R: Sim, ele pode ser personalizado para corresponder aos seus requisitos específicos de aplicação de ar comprimidos. Os fabricantes podem ajustar o tamanho dos leitos dessecantes, o fluxo - através do design e os sistemas de controle para atender à taxa de fluxo e pressão desejados. Se o seu aplicativo tiver uma demanda de ar comprimida de alto volume ou exigir uma faixa de pressão específica para operação ideal, o secador poderá ser adaptado de acordo. Essa personalização garante que seja otimizada para o seu sistema de ar comprimido exclusivo, fornecendo a máxima eficiência e eficácia na remoção de umidade.

 

P: Qual é o custo - eficácia de usá -lo em nossas operações industriais em grande escala em comparação com outros métodos de secagem?

R: É um custo - eficaz para operações industriais em grande escala. Ao considerar o investimento inicial, o consumo de energia e os custos de manutenção, ele oferece um equilíbrio favorável. O preço inicial de compra é competitivo e sua operação energética - eficiente, pois não requer aquecimento ou resfriamento, como outros métodos de secagem, resulta em contas de eletricidade mais baixas. O custo de manutenção de longo prazo, como mencionado anteriormente, também é razoável. Em um ambiente industrial em grande escala, onde o ar comprimido é usado extensivamente, a economia cumulativa de energia e manutenção ao longo do tempo pode ser substancial.

 

P: Quão bem ele se sai em condições operacionais severas, como altas - umidade ou ambientes empoeirados?

A: Ele tem um bom desempenho em condições operacionais severas. Em ambientes de alta e umidade, os materiais dessecantes são projetados para ter uma alta capacidade de adsorção de umidade, permitindo que ele continue a secagem efetivamente do ar comprimido. Os filtros pré - - no sistema ajudam na remoção de poeira e outras partículas em ambientes empoeirados, protegendo os leitos dessecantes da contaminação. Mesmo em condições extremas, o secador pode manter seu desempenho, garantindo um suprimento confiável de ar comprimido seco. No entanto, em ambientes tão severos, pode ser necessária manutenção mais frequente, como substituições mais regulares de filtro, para garantir uma operação ideal.

 

 

 

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