Aplicação da tecnologia de ar comprimida na nova indústria de veículos energéticos

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Na produção de baterias de íons de lítio para novos veículos de energia, o processo de fabricação das células da bateria envolve vários estágios em que o ar comprimido desempenha um papel crucial, particularmente no manuseio de materiais e na preparação de componentes celulares, como ânodos, catodos e eletrólitos.

Durante esses processos, os secadores são essenciais para garantir que o ar comprimido usado seja livre de umidade. A umidade pode causar contaminação e impactar negativamente a qualidade e o desempenho das células da bateria. Por exemplo, na preparação de materiais de eletrodo, até quantidades de umidade de rastreamento podem levar à degradação dos materiais, afetando a eficiência e a vida útil da bateria.

Os secadores, como secadores refrigerados e dessecantes, removem a umidade do ar comprimido, garantindo que o ar usado em processos sensíveis permaneça seco. Isso é particularmente importante em estágios como o revestimento, onde os materiais do eletrodo são aplicados às folhas de coletor atual. Se o ar usado aqui contiver umidade, poderá levar a defeitos no revestimento, como má adesão ou distribuição desigual, o que comprometeria o desempenho da bateria.

 

 

Processamento de matéria -prima

 

Antes de tudo, no processo de processamento de matérias -primas, a moagem do fluxo de ar é um link -chave. Esse processo requer o uso de ar comprimido sem óleo e sem óleo para garantir a pureza e a eficiência do processo de moagem. A presença de qualquer óleo ou umidade na trituração do fluxo de ar pode causar contaminação do material de moagem, o que, por sua vez, afeta o desempenho subsequente da bateria. Portanto, a escolha do equipamento de ar comprimido de alta qualidade que pode fornecer uma fonte de ar estável e sem poluição é a base para garantir a qualidade dos materiais da bateria.

 

 

Produção de material de eletrodo positivo e negativo da bateria

 

No processo de produção de materiais de eletrodos positivos e negativos das baterias, a demanda por gás purificado é particularmente importante. O dióxido de carbono (CO2) no ar comprimido deve ser efetivamente removido, caso contrário, pode causar alterações nas propriedades físicas e químicas do material, afetando assim o desempenho eletroquímico da bateria. O equipamento de purificação de alta qualidade fornecido pela Risheng Company pode reduzir a concentração de dióxido de carbono no ar comprimido para abaixo de 1ppm, garantindo que os materiais de eletrodo positivo e negativo produzissem o mais alto padrão de pureza e garantindo a estabilidade e a eficiência da bateria durante o uso.

 

Conjunto de bateria e processamento

 

No estágio de montagem e processamento da bateria, o ar comprimido é mais amplamente utilizado. Por exemplo, no processo de cozimento das células da bateria, a preparação de nitrogênio de alta qualidade é crucial, o que também é inseparável com o suporte ao ar comprimido. O nitrogênio não é necessário apenas para garantir a estabilidade do material em um ambiente livre de oxigênio, mas também desempenha um papel protetor durante o processo de assar e sinterização. A fonte de energia e o ambiente de ar puro fornecido pelo ar comprimido garantem a pureza e a estabilidade do nitrogênio, tornando o processo de montagem da célula da bateria mais confiável e a qualidade do produto final garantido.

 

Fonte de energia de gás e de produção de instrumentos

 

Além disso, o ar comprimido é usado em toda a linha de produção como fonte de energia de gás e linha de produção ao longo dos vários estágios de processo da fabricação de baterias. Seja usado para acionar equipamentos mecânicos, controlar linhas de produção automatizadas ou operar instrumentos de precisão, a qualidade do ar comprimido afeta diretamente a eficiência de todo o processo de produção e a precisão do produto. O ar comprimido de alta qualidade pode reduzir o desgaste do equipamento de produção, prolongar a vida útil do equipamento e também melhorar a estabilidade e a confiabilidade da linha de produção.